據(jù)介紹，長慶油田今年已完鉆頁巖油水平井144口，目前生產(chǎn)頁巖油超過300萬噸，年內(nèi)頁巖油年產(chǎn)量將攀上350萬噸。長慶油田開發(fā)的鄂爾多斯盆地頁巖油，儲層薄且非均質(zhì)性強，埋藏于地下2000米以深地層，儲層壓力遠低于常規(guī)油藏，儲層滲透率僅為常規(guī)油田的千分之一，常規(guī)技術(shù)難以實現(xiàn)有效開采。

長慶油田從2011年開始技術(shù)攻關(guān)，依托國家科技重大專項，先后開展12.8萬次室內(nèi)實驗，部署80余項現(xiàn)場開發(fā)試驗，在頁巖油勘探開發(fā)理論、技術(shù)、模式上相繼取得重大突破，建成了全球首個實現(xiàn)規(guī)模效益開發(fā)的陸相頁巖油田。

2018年以來，長慶油田科研團隊打破傳統(tǒng)找油理念，歷時3年探索實踐，利用黃土塬三維地震儲層預測技術(shù)，給地下數(shù)千米深處的儲層做“高精度CT”，形成并完善了陸相淡水湖盆頁巖層系源儲共生富集成藏理論，成功破解陸相頁巖“源儲一體”的科學密碼，探明了地質(zhì)儲量超10億噸級的慶城大油田。

面對“采不出”的技術(shù)困境，長慶油田針對儲層超低壓特性，明確“壓裂造縫+精準補能”核心路徑，通過壓裂在致密儲層中開辟人工通道，高壓注入能量載體激活油藏，為油藏搭建起高效開發(fā)的滲流通道;打破國際油服公司技術(shù)壟斷，自主研發(fā)可溶金屬球座、多功能壓裂液等12項關(guān)鍵核心技術(shù)，實現(xiàn)技術(shù)自主可控;應用二氧化碳驅(qū)油綠色高效技術(shù)增加頁巖油采出程度，驅(qū)動單井日產(chǎn)量從1.5噸提升至18噸，整體技術(shù)達到國際先進水平。

在頁巖油開發(fā)區(qū)域建成二氧化碳吞吐補能示范區(qū)，實現(xiàn)“補能”與“減碳”雙重效益。唐瑜 攝與此同時，長慶油田探索創(chuàng)新“水平井叢式布井、橇裝化組合建站”開發(fā)模式，創(chuàng)造了水平段超5000米世界紀錄和單個平臺部署31口水平井亞洲紀錄。隨著中國首個頁巖油物聯(lián)網(wǎng)云平臺和無人機集群巡檢系統(tǒng)相繼投用，長慶油田百萬噸級單位產(chǎn)量用工量減少80%，實現(xiàn)了陸相頁巖油規(guī)模效益開發(fā)。

長慶油田頁巖油從起步到累產(chǎn)1000萬噸用了12年，而從1000萬噸攀升至2000萬噸僅為3年。作為中國陸相頁巖油勘探開發(fā)的先行者，長慶油田在鄂爾多斯盆地不僅建成中國最大頁巖油生產(chǎn)區(qū)，還為中國頁巖油資源規(guī)模化、效益化開發(fā)提供了認識規(guī)律和實踐經(jīng)驗，對提升中國能源自給率、保障國家能源安全具有重要意義。