截至3月30日，長慶油田連續(xù)管完井技術累計應用突破1600口井。該技術與常規(guī)帶壓作業(yè)完井技術相比，完井周期縮短50%以上，采氣綜合成本降低15%，實現(xiàn)了“技術紅利”轉化為“效益增量”。

長慶油田致密氣藏具有低滲、低壓、低豐度的典型特征，傳統(tǒng)完井方式在氣井全生命周期管理中面臨挾液能力不足、后期作業(yè)成本高等難題。針對這一開發(fā)挑戰(zhàn)，長慶油田創(chuàng)新形成了連續(xù)管完井技術。

連續(xù)管完井技術自推廣應用以來持續(xù)迭代升級。2022年，針對卡瓦式節(jié)流器打撈成功率低的問題，科研團隊成功研制可投撈預置式節(jié)流器，有效解決了后期作業(yè)難題。2023年，在連續(xù)管完井技術基礎上，長慶油田創(chuàng)新形成了以“直徑50.8毫米連續(xù)管+節(jié)流器+柱塞”為核心的連續(xù)管完井采氣一體化技術，使氣井挾液能力提升30%，自然連續(xù)生產(chǎn)時間延長1.5年。2024年，團隊進一步攻關，創(chuàng)新研發(fā)智能完井采氣一體化工具，利用井下壓力自感應實現(xiàn)滑套自動啟閉控制，工具功能轉換成功率超90%，實施成本進一步降低，標志著連續(xù)管完井技術正式邁入“智能時代”，為致密氣藏高效開發(fā)提供了全新的技術路徑。